Control de calidad y peritaje técnico sobre geles lubricantes mecánicos, grasas protectoras de engranajes y aceites industriales de alta fricción térmica. Medimos el grado de pureza estructural para evitar fallas en sus equipos.
Solicitar inspecciónEmpresas de mantenimiento industrial que avalan nuestros ensayos de viscosidad y pureza estructural.
“El informe de pureza estructural nos permitió detectar una contaminación por partículas metálicas que ningún otro laboratorio había identificado. Desde entonces, ajustamos el protocolo de filtración.”
Ing. Ricardo Mena
Jefe de Mantenimiento — Grupo Rotor
“Necesitábamos un peritaje independiente para una grasa de engranajes sometida a 120 °C. Gelpurity entregó curvas reológicas completas y una recomendación concreta de cambio de lote.”
Sofía Luján
Supervisora de Lubricación — Engranajes del Sur
“Trabajamos con aceites de alta viscosidad para prensas hidráulicas. Los ensayos ASTM D445 que realizan son precisos y los plazos de entrega se cumplen sin excepción.”
Carlos Vega
Gerente de Producción — Termofluidos
Analizamos aceites industriales de cárter, grasas protectoras de engranajes y geles lubricantes mecánicos. Todos los ensayos se realizan sobre fluidos pesados sometidos a alta fricción térmica, midiendo viscosidad cinemática, consistencia y pureza estructural.
El ensayo estándar según ASTM D445 se completa en 24 horas hábiles desde la recepción de la muestra. Para fluidos con aditivos espesantes o condiciones extremas, el plazo puede extenderse a 48 horas. Siempre emitimos un informe técnico detallado con las curvas reológicas.
Rechazamos la muestra y solicitamos una nueva extracción siguiendo el protocolo de toma de muestras. La contaminación invalida los resultados de viscosidad y pureza, por lo que no procesamos lotes con sellos rotos o contenedores dañados.
Sí, realizamos peritajes sobre grasas protectoras y aceites de alta fricción para determinar la causa raíz de fallas prematuras. El análisis incluye reometría rotacional, evaluación de aditivos y comparación con especificaciones del fabricante del equipo.
Cada informe incluye una sección de interpretación con valores de referencia y alertas sobre desviaciones. Si el índice de consistencia o el módulo de almacenamiento están fuera de rango, recomendamos ajustar los intervalos de relubricación o cambiar el tipo de lubricante. Nuestro equipo técnico puede asesorarlo por teléfono o correo.
Los ensayos de viscosidad cinemática y reología se realizan exclusivamente sobre muestras de lubricantes, grasas protectoras y aceites industriales de alta fricción térmica. Queda excluida cualquier interpretación sobre fluidos destinados a uso humano, cosmético o médico. El alcance del peritaje se limita a la pureza estructural del gel y su comportamiento mecánico bajo condiciones controladas de laboratorio.
El cliente es responsable de la integridad de la muestra desde su toma hasta la recepción en laboratorio. No se aceptan reclamaciones sobre resultados obtenidos de muestras que hayan sufrido contaminación, exposición a temperaturas fuera del rango especificado o almacenamiento inadecuado. El protocolo de muestreo recomendado se detalla en la guía técnica disponible en el portal.
Los informes emitidos reflejan exclusivamente las condiciones del fluido en el momento del ensayo. No se extrapolan comportamientos a largo plazo ni se garantiza el rendimiento en servicio sin un análisis complementario de degradación térmica y oxidativa. Las curvas reológicas presentadas son representativas de la muestra analizada y no sustituyen las pruebas de fatiga mecánica en banco de engranajes.
Los datos técnicos y resultados de los ensayos son propiedad del cliente solicitante. Gelpurity no divulgará información a terceros sin autorización expresa, salvo requerimiento legal. Los resultados anonimizados podrán emplearse con fines estadísticos internos para la mejora de métodos de ensayo, sin identificar al cliente ni a sus equipos.
Gelpurity no asume responsabilidad por decisiones operativas, de mantenimiento o de diseño basadas en los informes emitidos. El asesoramiento técnico proporcionado no constituye una garantía de idoneidad del lubricante para una aplicación específica. Se recomienda la validación mediante pruebas de campo supervisadas por un ingeniero de confiabilidad.